風(fēng)扇、風(fēng)機(jī)和泵中的氣動(dòng)力和水動(dòng)力引發(fā)的振動(dòng)故障可以很容易地識(shí)別，因?yàn)楫a(chǎn)生的振動(dòng)頻率等于風(fēng)扇葉片數(shù)或葉輪葉片數(shù)與設(shè)備轉(zhuǎn)速的乘積。超聲波檢測儀例如，假設(shè)泵葉輪有7個(gè)葉片，轉(zhuǎn)速為3600 RPM，葉輪通過頻率就是3600 RPM乘以7個(gè)葉片，即25,200 CPM （3600 CPM×7=25,200 CPM）。

需要經(jīng)常檢測各臺(tái)風(fēng)扇或泵的葉片通過頻率的振動(dòng)。設(shè)備不可能完全平衡，安裝不可能**無缺，也不可能造出一臺(tái)沒有氣動(dòng)力或水動(dòng)力的設(shè)備。當(dāng)氣動(dòng)力或水動(dòng)力引起的振動(dòng)過大或者出現(xiàn)明顯增大，預(yù)示存在故障。

一旦探測到葉輪或葉片通過頻率振動(dòng)過大或顯著增長，超聲波檢測儀應(yīng)該考慮下列原因：

1. 共振：任何一個(gè)激振力都能激起設(shè)備或設(shè)備部件的固有頻率，這也包括氣動(dòng)力或水動(dòng)力脈動(dòng)頻率。如果是共振，振動(dòng)將表現(xiàn)出高度的方向相關(guān)性。用附加試驗(yàn)來確認(rèn)共振，如撞擊試驗(yàn)，可以驗(yàn)證是否存在共振。

2. 制造誤差：事實(shí)上，曾有三個(gè)相同的離心泵，超聲波檢測儀葉輪通過頻率的振幅很大，檢查發(fā)現(xiàn)葉輪相對于擴(kuò)壓器偏心0.080 inch，造成了水動(dòng)力不平衡。

3. 管道和風(fēng)管結(jié)構(gòu)：超聲波檢測儀有時(shí)葉輪或葉片通過頻率處的振幅很高，僅僅是因?yàn)檫M(jìn)出口管道或風(fēng)扇管道設(shè)計(jì)不當(dāng)。流體（液體或氣體）的二次流會(huì)造成紊流和振動(dòng)。雖然葉輪或葉片通過頻率的振幅很高，但同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)高頻和低頻隨機(jī)振動(dòng)。應(yīng)該盡量避免在風(fēng)扇和泵的吸入口以及出口附近采用肘管。舉例來說，直接在離心泵進(jìn)口法蘭處安裝90°肘管，這將會(huì)造成流體流入葉輪時(shí)壓力和流速的突變，這些突變會(huì)產(chǎn)生葉輪或葉片通過頻率的振動(dòng)。一些風(fēng)扇和泵的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定肘管和設(shè)備必須保持一段距離，以避免這類振動(dòng)故障。如美國石油組織（API）實(shí)行的離心泵標(biāo)準(zhǔn)（API 610），規(guī)定進(jìn)口肘管與泵進(jìn)口處之間的距離不小于進(jìn)口管道直徑的5倍。即，如果進(jìn)口管道直徑是10 inches，泵吸入口側(cè)的肘管至少距泵入口50 inches，這可以保證流體在流入葉輪前壓力和流速的穩(wěn)定。

4. 設(shè)計(jì)容量：風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、超聲波檢測儀泵以及其它流體工質(zhì)設(shè)備，通常設(shè)計(jì)了正常運(yùn)行時(shí)的流動(dòng)狀況，包括進(jìn)出口壓力、流速（流量）、壓頭、輸送工質(zhì)的密度或比重等。如果設(shè)備運(yùn)行參數(shù)不符合這些設(shè)計(jì)參數(shù)，可能會(huì)造成大的振動(dòng)。例如，泵低于設(shè)計(jì)容量運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，吸入壓力低于設(shè)計(jì)值，泵處于“饑餓”狀態(tài)，流體流入不足，在不穩(wěn)定區(qū)域產(chǎn)生氣泡，氣泡隨時(shí)可以破滅或者爆炸。由于爆炸的“沖擊”本性，這些爆炸激起了設(shè)備部件的固有頻率，就像軸承缺陷產(chǎn)生的沖擊一樣。汽蝕通常造成雜亂的隨機(jī)振動(dòng)頻率，范圍為20,000 CPM～150,000 CPM，同帶有滾動(dòng)體缺陷的軸承十分相似。但是，一個(gè)缺陷軸承造成的振動(dòng)固定于該軸承處，汽蝕造成的振動(dòng)不會(huì)局限于某一處，它會(huì)出現(xiàn)在泵的所有測量位置。實(shí)際上，可以根據(jù)泵軸瓦的振動(dòng)讀數(shù)直接區(qū)分故障是汽蝕，而不是軸承損壞。

從上面討論可知，對于以流體為工作介質(zhì)的設(shè)備，風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等，有許多原因?qū)е職鈩?dòng)力和水動(dòng)力脈動(dòng)頻率振幅大。超聲波檢測儀一般來講，可以通過下面的檢查確定是何原因：

1. 檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，包括體積、流體密度、比重等是否符合設(shè)計(jì)值。

2. 檢查設(shè)備的尺寸公差，特別對于新機(jī)組或者大修過的機(jī)組。

3. 檢查確定沒有明顯的流動(dòng)堵塞。如果泵在吸入側(cè)有過濾器，或者風(fēng)扇有濾網(wǎng)，確保沒有雜物堵塞。

如果已經(jīng)完成上面的檢查，沒有發(fā)現(xiàn)問題，接下來就應(yīng)該做共振試驗(yàn)。如果還沒有發(fā)現(xiàn)與流動(dòng)相關(guān)的高的振動(dòng)，就應(yīng)該關(guān)停機(jī)組，做仔細(xì)的檢查，以確定故障根源，如泵密封環(huán)損壞，擴(kuò)壓器葉片損壞等。

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