軸承與一般機械零件作比較,因其制造精度非常高,在對安裝使用有著一定的要求,如不十分注意,就將會對軸承造成損害,無法得到正常的軸承使用壽命,也會導致相關零件的破損。一般來說,由軸承所產生的事故都是因為安裝不當和使用時的不規范所造成,因此,如能按正確的方法安裝與使用,就能提高軸承的使用壽命。
一、工作時應注意事項
在安裝軸承時,*為緊要之事就是保持軸承及相關零件的清潔和正確使用安裝工具及方法。因此,務必遵守以下注意事項
a、 清理作業區,使用清潔的工具或輔助工具作業。
b、 安裝時應使用塑性良好不易脫落的輔助工具。
c、 確認所有組裝零件為合格品。
d、 軸承到使用時才可以啟封。
e、 作業時應保持軸承的清潔。
f、 一般情況下,防銹油不必洗去,可以按照原來的狀態安裝,如需要裝潤滑油脂,則用汽油清洗軸承上的油膏,然后**吹干凈。
1、對安裝場地的選擇和要求
安裝場地應與車床、磨床和其他機械設備相距一段距離。場地應打掃干凈，經常保持干燥清潔，嚴防鐵屑、砂粒、灰塵、水分進入軸承。
2、檢驗軸承型號、備好安裝工具
檢驗軸承型號、尺寸是否符合安裝要求，并根據軸承的結構特點和與之配合的各個零部件，選擇好適當的裝配方法 ，準備好安裝時用的工具和量具。常用的安裝工具有手錘、銅棒、套筒、專用墊板、螺蚊夾具、壓力機等，量具有游標卡尺、千分尺、千分表等。
3、檢驗軸承裝配表面
軸承裝配表面及與之配合的零件表面，如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在，一則軸承安裝困難，造成裝配位置不正確；二則這些附著物形成磨料、易擦損軸承工作表面，影響裝配質量。因此，安裝前應對軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺肩端面、及連接零件如襯套、墊圈、端等的配合表面，進行仔細檢驗。如有銹蝕層，可用細銼銼掉，細砂布打光，同時也要**軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。
