設備狀態監測技術在**凈化廠的應用

      本文主要討論設備狀態監測技術，闡述振動和沖擊脈沖的監測方法，并通過實例進行分析，來介紹設備狀態監測技術在**凈化廠的應用。
     
     設備狀態監測技術就是在設備不停機的情況下進行在線監測，以判斷其運轉是否正常，有無異常與劣化征兆，或對異常情況進行追蹤，預測其劣化趨勢，確定其劣化及磨損程度等，目的在于掌握設備發生故障之前的異常征兆與劣化信息，以便事前采取針對性措施控制和防止故障地發生，從而避免設備突發性故障造成的巨大損失，減少計劃維修所造成的一些浪費，不斷提高設備完好率、設備使用率。
     
      振動是設備常見的現象，通過振動監測技術可以掌握設備的運行狀況，解決大部分設備的潛在問題。

      一、 常見機械振動故障及分析方法
      
      常見的機械故障一般可分為不平衡、不對中、機械松動、軸承問題、機械摩碰等幾種情況。振動分析儀通過振動數據采集及沖擊脈沖信號的采集、分析處理，可以很明顯的區別一些常見的機械故障。
     
      **凈化廠旋轉設備較多，而很多旋轉機械故障都和軸承有關。振動分析儀據統計旋轉機械的故障40%是由軸承引起的，它的好壞對機器的工作狀況影響極大，軸承的缺陷會導致機器劇烈振動和噪聲，甚至會引起設備的損壞。

       廠內共配備設備狀態監測儀器兩種，軸承故障分析儀、頻譜分析儀。本文主要針對軸承故障分析儀（A30）的測量數據來判斷軸承的運行情況作詳細介紹。    

      軸承故障分析儀（A30）為雙通道數據采集器，使用SPM沖擊脈沖技術和振動技術對設備狀態進行診斷分析。SPM沖擊脈沖技術使用的是LR/HR技術，通過測量沖擊脈沖后得出LR、HR值。LR（指低發生率）在測量視窗上是一個平均較強的脈沖擊波值。它對應但不相等于*大值。HR（指高發生率）是記錄在1000脈沖/秒的階層。它對應但不等于*小值。經過測量后LR、HR值跟系統的標準進行對比分析后，可以對設備狀態診斷三種結果： CODE A-D(表示軸承狀態)、LUB no.（指潤滑狀態）及COND no.（損壞程度），并根據測量數據進行區域分類：綠區代表良好，黃區表示故障預警，紅區說明設備已經損壞。

      設備的振動測量(VIB)遵循的標準是國際標準化組織頒布的ISO2372標準，每一個測點選取三個方位，即水平方向（H），垂直方向（V）和軸向（A）。水平方向和垂直方向的振動反映徑向振動，振動分析儀測量方向垂直于軸線；軸向振動的方向于軸向重合或平行。

      軸承故障分析儀使用兩種測量技術對設備狀態進行診斷分析，可以互相印證，從而提高診斷分析結果的準確性和可靠性。

      二、設備狀態監測技術在**凈化廠的應用

       1、設備狀態監測儀器數據庫的建立

       根據廠內旋轉設備的重要程度和儀器的適用情況，首先確定對廠內21臺離心泵開展狀態監測工作，針對每臺設備的不同結構建立測量點，共計168個測點（表1）。

       在設備檢修和日常維修過程中，建立健全設備的基礎信息，建立設備軸承臺帳，包括軸承型號、軸承的平均直徑等，將設備的基礎信息輸入儀器配套的軟件數據庫中，得出標準的脈沖基準值，在測量過程中可以根據測量值與基準值的對比，從而進行分析判斷。

      儀器所附帶的專家分析軟件進行設備狀態分析的同時，又具有很強的設備管理功能。可以將設備基本信息如設備名稱、所屬區域、購置年限等以注解的形式管理起來，還可以對貫穿設備壽命周期的各種維修信息等記錄下來，方便對設備的管理。

 

表1 全廠重點設備測點建立情況表

       設備名稱 電機 泵

       風扇側 連軸器側 連軸器側 非聯軸器側

       1～3區MDEA循環泵 6 12 / /

       4～5區MDEA循環泵 4 12 12 12

       6區MDEA循環泵 3 9 9 9

       基地泵 2 6 6 6

       立式循環泵 2 6 6 6

       臥式循環泵 2 6 6 6

       新鮮泵 2 6 6 6

       合計 168

 振動分析儀 振動分析儀 振動分析儀 振動分析儀

   

2、建立相關設備狀態監測制度

        任何一項工作的開展需要健全的制度來確保實施，隨著設備狀態監測工作的開展，我們根據實際使用情況，先后對監測制度修改過3次，對監測的設備、測點的選擇、監測周期、人員的分工等都做了詳細的規定，確保監測的數據準確、有效。并且對監測出的異常數據都做了相關要求，來確保狀態監測工作的進行。