振東分析服務之振動與設備壽命
你的**個問題將是：“我們為什么要擔心設備的振動？”振動分析服務一旦設備啟動開始服役，不可能永遠穩定運轉下去，總有這樣的時候，設備由于重要部件的磨損或失效而不得不停止運轉。軸承故障在設備故障中是*常見的，因為所有的機械力都通過軸承傳遞。接下來你就會問：“軸承到底能工作多長時間？”盡管要給出一個**的答案是不可能的，但是滾動軸承制造商試圖用以下公式來估算其壽命： 
這里：RPM：設備轉速，單位：RPM或Hertz；
RatingB：軸承額定容許符合，單位：lbs；
LoadE ：軸承實際承受的負荷；**
**這不但包括轉子自重產生的靜載荷，振動分析服務而且也包括動載荷即不平衡力、不對中等所有能引起振動的力。
這個公式不是用來計算軸承的預期壽命，它是用來估算一組軸承中的90％在發生疲勞失效前的運行時間。一旦軸承疲勞失效發生，設備的實際運行狀態將決定軸承還能運行多久。
從計算過程中可以看出，當轉速從1500 rpm提升到3000 rpm時，軸承壽命亦會減半。振動分析服務這只是僅僅應用方程的前半部分，并假設軸承一直處于設計載荷狀況下得出的結果。如果工作載荷同設計載荷完全一樣，那么方程的后半部分就等于1，速度從1500 rpm變化到3000 rpm時壽命就從16,666 ÷ 1500變化到16,666 ÷ 3000。
然而，如果可能將軸承載荷降到額定載荷的一半，那么軸承的壽命將增大8倍。假設正常的轉速為1500rpm，載荷從2000lbs降到1000lbs,軸承壽命將從(16,666 ÷ 1500)×(2000 ÷ 1000)3變到(16,666 ÷ 1500) × 23。振動分析服務當然，這也是在沒有考慮其它工作狀態，如潤滑不充分、潤滑劑污染以及由于存儲不當、安裝不合理等原因導致的軸承損壞等等，所有的這些原因都會降低軸承壽命。
因此，假如我們正確的安裝軸承，合理的組裝設備，降低不平衡量，軸承在 失效前的工作時間就會增加。還有，如果我們能夠保證設備在良好的工況下運行，軸承失效的進程也會減慢，軸承的壽命從而得以延長。
同樣有這樣的結論，軸承載荷，包括導致設備振動的如質量不平衡、松動和不對中等動載荷，對軸承壽命以及設備壽命具有極其重要的影響。進一步而言，設備振動的程度同其自身產生的不平衡力是成正比的。換句話說，不平衡力越大，振幅越大。反之，如果可以降低不平衡力，振動也就隨之降低。
因此，前面提出來的“我們為什么要擔心設備的振動？”這一問題的答案如下：
???. 隨著動載荷（不平衡動力）的增加設備壽命降低。
???. 設備振動幅值與設備產生的動載荷成正比。如果你增加了動載荷，你就增大了設備的振動。
???. 理論上講，設備動載荷越低，振動越小，壽命越長。
總而言之，振動越小說明動載荷越小，設備的壽命就越長。
當然，減小機械振動的目的除了增加平均故障間隔時間，振動分析服務還包括其它目的。對于精密機械加工設備，必需保證處于低水平振動以加工出高質量的產品。機械振動水平的增大會直接影響到產品尺寸公差和表面光潔度，如果尺寸公差和表面光潔度不合格，顧客就會拒絕購買這種產品。另外在公寓、辦公室和賓館里，來自于加熱器、通風機、空調以及其它設備引起的大振動都能夠通過地板傳遞，影響到在這里生活、工作的人們。
幾乎毫無例外，當設備工作狀況惡化時，一般可能發生以下一到兩種情況：
1. 設備自身產生的動載荷的增大會導致大振動發生。轉子上的磨損、腐蝕和沉淀物的堆積會產生不平衡力。
2. 設備的剛度降低也會引起機械振動。裝配螺栓松動和變形，焊縫開裂，基礎裂紋，灌漿失效，由于磨損或轉子部件松動導致的較大的軸承間隙，都會使設備剛度降低，不能抑制相應的激振力。
因此，很明顯，設備振動增大是故障潛伏期表現出的征兆。另外，機械、電氣或者運行方面的故障誘發的振動其機理各有特點。所以，發現振動增大，然后準確地分析振動特征，可以識別故障本質和故障部件，振動分析儀服務有助于我們在實施維修工作前做好相應的計劃和安排。
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