振動值的測量點數量和位置選擇直接影響診斷的準確性和平衡效果。以下是通用的測量規范和建議：

常規測量點數量

通常需至少測量 2個點（驅動端DE和非驅動端NDE），但根據設備結構和精度要求可能擴展至 4個點或更多：

基礎配置（2點）：

DE（Drive End）：驅動端軸承座（靠近電機/皮帶輪側）。

NDE（Non-Drive End）：非驅動端軸承座（砂輪自由端）。注：這是*常見的配置，可初步判斷整體振動和不平衡相位。

擴展配置（4點）： 每個軸承座在 水平（H）和垂直（V）方向 各裝1個傳感器（共4點：DE-H、DE-V、NDE-H、NDE-V）。

注：水平/垂直數據可識別軸彎曲、不對中或軸承問題。

高精度要求（6點+）： 增加 軸向（A） 測量（如DE-H、DE-V、DE-A，NDE同理），用于檢測推力軸承故障或軸向竄動。

典型應用場景

外圓磨砂輪動平衡

*少2點：DE和NDE的徑向振動（垂直方向為主）。

推薦4點：DE-H/V + NDE-H/V，可區分砂輪失衡（表現為1倍頻振動）和軸承問題（高頻成分）。

懸臂砂輪（如工具磨床）：需額外關注自由端（NDE）振動，可能需增加測點。

精密主軸或高速磨床

6點：DE/NDE的H/V/A三向，**監控主軸動態特性。

相位標記：需安裝光電傳感器獲取轉速和相位參考信號。

注意事項

一致性：每次測量時傳感器位置/方向需固定，否則數據不可比。

環境干擾：排除外部振動（如附近設備、地基振動）的影響。

動態范圍：傳感器量程需覆蓋預期振動值（如磨床砂輪通常需0.1–100 μm范圍）。