不平衡是各種旋轉機械中*普遍存在的故障。引起轉子不平衡的原因是多方面的，如轉子的結構設計不合理、機械加工質量偏差、裝配誤差、材質不均勻、動平衡精度差；運行中聯軸器相對位置的改變；轉子部件缺損，如：運行中由于腐蝕、磨損、介質不均勻結垢、脫落；轉子受疲勞應力作用造成轉子的零部件（如葉輪、葉片、圍帶、拉筋等）局部損壞、脫落，產生碎塊飛出等。

不平衡轉子的振動信號，其時間波形和頻譜圖一般具有如下典型特征：

①． 原始時域波形的形狀接近一個純正弦波；

②． 振動信號的頻譜圖中，諧波能量主要是集中在轉子的工作頻率（1X）上，即基頻振動成分所占的比例很大，而其它倍頻成分所占的比例相對較小；

③． 在升降速過程中，當轉速低于臨界轉速時，振幅隨轉速的增加而上升。當轉速越過臨界轉速之后，振幅隨轉速的增加反而減小，并趨向于一個較小的穩定值。當轉速等于或接近臨界轉速時，轉子將會產生共振，此時的振幅具有*大峰值；

④． 當工作轉速一定時，振動的相位穩定；

⑤． 轉子的軸心軌跡圖呈橢圓形；

⑥． 轉子的渦動特征為同步正進動；

⑦． 純靜不平衡時支承轉子的兩個軸承同一方向的振動相位相同，而純力偶不平衡時支承轉子的兩個軸承振動呈反相，即相位差180°。但實際轉子一般既存在一定的靜不平衡，又存在一定的力偶不平衡（即存在動不平衡），此時支承轉子的兩個軸承同一方向振動相位差在0°～180°之間變化；

⑧． 在外伸轉子不平衡情況下可能會產生很大的軸向振動。在轉子外伸端不平衡時，支承轉子的兩軸承的軸向振動相位相同；

⑨． 因介質不均勻結垢時，工頻幅值和相位是緩慢變化的。