一、設計原因：

1.設計不當，動態(tài)特性不\良，運行時發(fā)生強迫振動或自激振動

2.結構不合理，應力集中

3.設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū)

4.熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中**

二、制造原因：

1.零部件加工制造不\良，精度不夠

2.零件材質不\良，強度不夠，制造缺陷

3.轉子動平衡不符合技術要求

三、安裝、維修原因：

1.機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大

2.軸系對中不\良

3.機器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調整不當

4.管道應力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度

5.轉子長期放置不當，改變了動平衡精度

6.未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度

四、操作運行原因

1.工藝參數(shù)（如介質的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設計值，機器運行工況不正常

2.機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性

3.運行點接近或落入臨界轉速區(qū)

4.潤滑或者冷卻不\良

5.轉子局部損壞或結垢

6.啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久

五、機器劣化原因：

1.長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化

2.轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋

3.零部件磨損、點蝕或腐蝕等

4.配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質和精度

5.機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形