為什么轉子要做動平衡

     由于轉子在制造加工過程中及組裝過程中，zui后裝配完畢的轉子總是不能做到動力上的完全軸對稱(稱為軸偏心)，因此也就存在一定的不平衡量。這種不平衡量通常稱之為原始不平衡量。

    造成轉子具有原始不平衡量的原因多種多樣，但是如果轉子存在不平衡量，當轉子旋轉時，轉子的不平衡量將產生一個離心力。該離心力隨著轉速升高逐漸變大。離心力通過軸承傳達到機器上，引起整個機器的振動，產生噪音、加速軸承的磨損、降低機器的壽命，甚至使機器控制失靈，發生嚴重事故。

      動不平衡是zui普遍的不平衡現象。它是靜不平衡和偶不平衡的組合。

      不平衡的轉子經過動平衡校正后，不僅消除了偶不平衡，同時也消除了靜不平衡，這時轉子的中心慣性主軸和轉動軸線也就完全一致，使轉子達到平衡。但理想是豐滿的現實是骨感的，想要把一個不平衡的轉子平衡到不平衡量為零，是不可能的。因為受到動平衡設備的精度和轉子局限性的影響。因此，就有了平衡精度的概念，即在現有的條件下，我們能達到的zui合理的一個數值量級，這樣即滿足了生產生活的要求，又滿足了經濟性的要求。

什么情況下要動平衡校驗

     在理論上規定，實際工作中對于轉子上任一配件，或者經過檢修沒有更換配件的轉子也需動平衡校驗。

      在組裝過程中，各配件之間產生的間隙都符合安裝標準但對整個轉子件，它的累計誤差有可能超過該轉子的動平衡精度。特別是對一些裝有軸承底套的轉子件，更應該在總裝前經動平衡校驗。