不對中是指設備在正常運行時，主動軸與從動軸各自的旋轉中心不重合。

如何識別不對中？

不對中有很多征兆。您可通過一直觀察發現，無需任何特殊設備。

• 軸承、密封、軸和聯軸器過早的故障
• 過度的徑向和軸向振動
• 軸承上或軸承附近的高溫或高排氣溫度
• 軸承密封處出現過多的漏油
• 聯軸器正在運行時發熱以及在裝置關閉后立即發熱。聯軸器保護罩內出現橡膠粉末
• 固定螺栓松動
• 聯軸器螺栓松動或損壞
• 聯軸器罩內出現過多潤滑脂
• 類似數量的設備發生較小的振動或擁有更長的使用壽命
• 軸在軸承內或聯軸器輪轂處或附近出現損壞（或破裂）

不對中對軸承和密封的影響

軸承的使用壽命直接受其作用力的影響。輕微的不對中可對軸承和密封產生異常大的作用力。不對中的設備對軸承和軸產生應力。

密封因該作用而開啟，使得潤滑油泄露和污染物進入。綜合以上情況，軸承壽命顯著縮短。

不對中和能量損耗

不對中直接影響能耗。記錄的案例顯示良好對中可節省2%至17%的電量。下方的溫度記錄圖顯示兩個不同的聯軸器和因不對中而產生的熱量。

地腳狀況和熱振動的影響

即使您已正確對中設備，但仍可能會出現因不對中而導致的故障。若設備的安裝基座翹曲，則可能是出現軟腳情況，如一個機腳未能與地面穩固連接。請在開展對中工作前進行校正，這至關重要。

若在機器處于冷態時開展對中工作且未考慮任何熱量補償，則機器可能會在運行溫度下以嚴重偏離的方式運行。

溫差會導致嚴重的未對中，因機殼和管路會在上升或下降的溫度中膨脹。